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一鍵式閃測儀擁有怎么的特點呢？
2021-05-13 一鍵式閃測儀采用雙遠心高分辨率光學鏡頭，結合高精度圖像分析算法，并融入一鍵閃測原理。CNC模式下，只需按下啟動鍵，儀器即可根據工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成，真正實現一鍵式快速準測量。一鍵式閃測儀具有以下特點：1、該閃測儀操作簡單,檢測速度快,對于所有需測尺寸元素,只需1.9秒完成檢測;同時可以放多個產品一次性快速檢測(最快1秒鐘);還可以直接顯示良品和不良品,比較適合批量測量齒輪、螺釘、手機零配件、手機玻璃、手表配件等較小尺寸的工件。具有速度快、操...
造成機床測頭測量精度下降的原因及處理方式
2021-05-10 機床測頭使用久后出現測量精度下降或不精確將會影響到制造業企業的加工生產，甚至會影響到制造業企業的在市場的競爭力。因此制造業企業必須要迅速去解決這種問題。要想解決問題就必須知道機床測頭使用過程中造成測量不精確的原因。據了解，機床測頭使用久之后出現測量精度下降或是不精確狀況的原因無外乎有三種：①：是由機床測頭引起的；②：是由數控機床本身引起的；③：是有數控機床加工件引起的。機床測頭引起的機床測頭測量不精確的原因常見的主要有：1、機床測頭測針上有碎屑；2、機床測頭出現安裝松動或測針...
激光干涉儀相關知識概述
2021-05-08 激光干涉儀是利用激光作為長度基準，對數控設備（加工中心、三座標測量機等）的位置精度（定位精度、重復定位精度等）、幾何精度（俯仰扭擺角度、直線度、垂直度等）進行精密測量的精密測量儀器。激光具有三個重要特性：1、激光波長非常穩定，可以滿足精密測量的要求。2、激光波長非常短，可以用于高精度測量。3、激光具有干涉特性。光的干涉1、光具有波粒二象性。2、兩列或幾列光波在空間相遇時相互迭加，在某些區域始終加強，在另一些區域則始終削弱，形成穩定的強弱分布的現象。3、產生穩定干涉的條件：只有...
閃測儀應用案例:5G濾波器尺寸測量
2021-04-28 5G行業發展如火如荼，5G基站作為移動通信無線電收發信號臺，是5G建設不可少的基礎設施，濾波器用于5G基站射頻前端模塊中，它負責過濾掉不需要的噪聲，得到有效的信號，從而供后續芯片處理。濾波器的質量缺陷會直接帶來5G信號的問題。陶瓷介質5G濾波器的胚體為長方體結構，介質塊上具有通槽/通孔，同時還有數量不等、大小不一的盲孔。由于濾波器的形狀復雜，成型過程中的尺寸精度控制是個難點。面對5G基站建設制造部件體積小、加工精度高、批量化生產需求強的特點，中圖儀器推出5G基站濾波器尺寸智能...
一文了解COMP機床測頭
2021-04-27 使用COMP測頭可在加工過程中進行尺寸測量，使得數控機床既是加工設備，又兼具測量機的某種功能。COMP系列紅外觸發測頭，是深圳中圖儀器主打的產品，主要用于數控加工中心上進行工件檢測，測頭重復能達到1um。在安裝測量設備前，要用激光干涉儀器對機床誤差進行補償，并做測量軟件補償表。為保證測量精度機床校驗一般半年到一年要做一次校驗；省去工件裝夾拆卸運輸和在三坐標處等待測量判定的時間及三坐標判定NG后重新裝夾找正的誤差，在線測量技術的應用對于提高產品的加工效率和精度是十分顯而易見的（...
球桿儀的測量原理及優點
2021-04-25 測量原理球桿儀采用高精度可伸縮式結構及線性位移傳感器，兩端分別有一個精密球。在使用中，精密球以機械定位的方式吸附在兩個精密磁力碗座上，其中一個磁力碗座連接至機床工作臺上，另一個連接到機床主軸或主軸箱上。當機床按照預設定的圓軌跡運行時，可測量機床的真實圓軌跡并實時顯示出圓半徑值，然后將測量值與設定軌跡進行比較，即可對機床性能做出評估。理論上，位置性能的機床，其圓軌跡應該與設定的圓軌跡相貼合。球桿儀測試的優點球桿儀測試按照*的國際標準（如ISO、ANSI/ASME等）對數控機床的...
勢不可擋，“后浪”閃測儀奔涌而來
2021-04-20 引言：從游標卡尺到光學投影儀，從光學投影儀到影像測量儀，從影像測量儀到閃測儀，每一次測量工具的推陳出新，都代表著科技的發展進步。閃測儀，也叫一鍵式測量儀，其得益于“光學檢測技術+機器視覺技術”的創新及進步。工業尺寸檢測需求逐年增長勢頭強勁，影像測量儀在繁重的測量任務中顯得越來越“力不從心”，于是有了閃測儀的興起，滲透于各行各業，大勢所趨，它正在將工業尺寸檢測帶入一個嶄新時代。在《中國制造2025》行動綱領的大背景下，閃測儀詮釋著“隨風潛入夜，潤物細無聲”。相對“后浪”閃測儀而...
閃測儀應用案例：連接器尺寸測量
2021-04-20 一、概念連接器也稱作為接插件、插頭和插座，它作為電子產品中電流、電壓以及各種開關量傳輸的組件，在電子產品功能多樣化、設計模塊化的今天發揮著越來越重要的作用，因此對其輪廓尺寸嚴格的要求。二、檢測需求主要檢測各類長寬尺寸以及針腳間距。三、檢測難點隨著電子產業快速發展，連接器需求量越來越大，產品的輪廓尺寸檢測任務越來越繁重。傳統的檢測方法主要靠操作員使用卡尺、投影儀、影像儀等進行檢測，這種檢測方法對人員要求特別高，存在著檢測不準、效率低、人力成本過高等缺點，嚴重影響了產品的生產效率...

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